شرح

ارسال درخواست

قطعات CNC سفارشی چند سوراخه-قطعات مهندسی شده دقیق-که نیاز به حفاری چند محوره، بازکردن، ضربه زدن، و سوراخ کردن در سطح یک یا چند صفحه دارند. این قطعات برای مجموعه‌هایی که نیاز به تراز هندسی دقیق و دقت موقعیت بین{4}}ویژگی دارند، ساخته شده‌اند. با اجرای الگوهای سوراخ پیچیده در مجموعه‌های منفرد، فرآیند تولید ما خطاهای چند موقعیت‌یابی را حذف می‌کند تا از تمرکز دقیق، هم‌محور بودن و عمود بودن اطمینان حاصل شود.

مشخصات فنی

پارامتر	مشخصات
مواد	آلومینیوم (6061-T6، 7075-T6، 5052)، فولاد ضد زنگ (304، 316/316L، 17-4PH، 420)، فولاد کربن (1045، 4140)، برنج (C36000)، تیتانیوم (Grade PE، PO، PO، 5)
ظرفیت اندازه	تا 800 × 600 × 500 میلی متر (فرز)؛ قطر 10 میلی متر - قطر 400 میلی متر (چرخش)
تحمل ابعادی	+/- 0.005 میلی‌متر (ویژگی‌های خطی)
تحمل موضعی	+/- 0.01 میلی‌متر (موقعیت واقعی سوراخ / کنترل‌شده GD&T)
دقت ماشینکاری	تکرارپذیری قطعه-به-در 0.003 میلی متر
زبری سطح	Ra 0.4 - 3.2 um (به صورت ماشینکاری شده)
محدوده پردازش	قطر سوراخ از قطر 1 میلی متر تا قطر 50 میلی متر؛ رزوه های داخلی از M2 تا M24
تجهیزات و فرآیندها	مراکز ماشینکاری CNC 4/5-محور، ماشین تراش CNC با ابزار زنده، حفاری تفنگی با سوراخ عمیق، فرز رزوه، ضربه محکم

ویژگی های کلیدی

دقت ابعادی:تحمل‌های خطی و شعاعی دقیق را تا +/- 0.005 میلی‌متر در بین اجزای چند-ویژگی حفظ می‌کند.

راه اندازی 5 محوره همزمان:خطاهای چند-تغییر موقعیت را حذف می‌کند، از تراز هندسی دقیق و ابعاد{1}}به-قطع در طول تولید اطمینان می‌دهد.

ادغام سوراخ پیچیده:سوراخ‌های متقاطع-، حفاری عمیق- سوراخ، سوراخ‌کاری متقابل، و رزوه‌های داخلی سفارشی را در یک عملیات یکپارچه ترکیب می‌کند.

مقیاس پذیری دسته ای بهینه شده:سیستم‌های {0}تغییر سریع و برنامه‌نویسی مسیر ابزار خودکار از تولید انعطاف‌پذیر از 10 تا 5000 واحد پشتیبانی می‌کنند.

Burr{0}}کیفیت Free Edge:مسیرهای کنترل شده ورود و خروج ابزار از ایجاد سوراخ های داخلی و تغییر شکل مواد روی سطوح جفت گیری بحرانی جلوگیری می کند.

انطباق GD&T:پایبندی کامل به ابعاد هندسی و پیام های تحملی برای رابط های مونتاژ پیچیده.

برنامه های کاربردی

خودرو:بدنه شیر انتقال، براکت های محرک و محفظه سنسور.

پزشکی:قاب های ابزار جراحی، منیفولدهای تجهیزات تشخیصی، و جگ های مونتاژ ایمپلنت تیتانیوم.

هوافضا:براکت های ساختاری سبک، بدنه سوپاپ های کنترل سوخت، و محفظه های اویونیک.

اتوماسیون:اتصالات بازوی رباتیک، بلوک های منیفولد پنوماتیک و صفحات نصب راهنمای خطی.

الکترونیک:سینک های حرارتی با کانال های پیچیده توزیع مایع خنک کننده و پانل های نصب شاسی.

تجهیزات صنعتی:بلوک‌های توزیع هیدرولیک، روکش‌های گیربکس و محفظه پمپ فشار قوی-.

مواد و پرداخت های سطحی

گزینه ها و استانداردهای مواد
آلیاژهای آلومینیوم:استانداردهای ASTM / EN (6061-T6، 7075-T6، 5052)

فولادهای ضد زنگ:استانداردهای ASTM A276 / DIN (304، 316/316L، 17-4PH، 420)

فولادهای آلیاژی:استانداردهای AISI / SAE (4140، 1045، 20CrMo)

فلزات غیرآهنی-:برنج (C36000)، فسفر برنز، مس

مهندسی پلاستیک:POM (Delrin)، PEEK، نایلون 66، PTFE

فینیش ها و درمان های سطحی
آندایز کردن:شفاف یا رنگی نوع II؛ پوشش سخت آنودایز نوع III (MIL{0}}A-8625)

آبکاری و غیرفعال سازی:آبکاری نیکل الکترولس، آبکاری روی، ASTM A967 غیرفعال سازی سیتریک/نیتریک برای فولاد ضد زنگ

پوشش ها:پوشش پودری، فیلم تبدیل شیمیایی (Surtec 650 / Alodine در هر MIL-DTL-5541)

پایان های مکانیکی:انفجار مهره های دقیق، لبه زدایی دستی، پایان دادن به بشکه ارتعاشی

سفارشی سازی و نصب شده

فرمت های فایل CAD:نقشه های مهندسی STEP، IGES، Parasolid، DXF و 2D با مشخصات صریح GD&T را می پذیرد.

پاکت های سفارشی:ابعاد فضایی مناسب و رابط های نصب که برای مطابقت دقیق با طرح های مونتاژ مشتری طراحی شده اند.

تحمل رابط:پارامترهای ماشینکاری سفارشی‌شده برای پرس‌ها-بوشینگ‌های مناسب، صندلی‌های ژورنال بلبرینگ و شیارهای O{1}}دقیق.

منبع ردیابی:تهیه مستقیم مواد خام مطابق با مشخصات ASTM، DIN، یا JIS، همراه با گزارشات آزمایش کامل آسیاب (MTR).

نمونه سازی به حجم:چرخش سریع نمونه اولیه برای آزمایش عملکردی و به دنبال آن مقیاس‌بندی یکپارچه به دسته‌های آزمایشی و تولید در مقیاس کامل-.

کنترل و بازرسی کیفیت

تأیید CMM:ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات شش‌ضلعی مختصات فضایی سه‌بعدی، فواصل مرکز سوراخ‌ها و پروفایل‌های پیچیده GD&T را بررسی می‌کنند.

اندازه گیری دقیق:میکرومترهای کالیبره شده، گیج‌های سوراخ، گیج‌های رزوه‌ای و گیج‌های حلقه‌ای، قطر سوراخ‌ها، قوام عمق و گام رزوه را تأیید می‌کنند.

نمایه سازی سطح:پروفیلومترهای دیجیتال قابل حمل مقادیر Ra را در دیوارهای سوراخ داخلی مهم و وجه های جفت اندازه گیری می کنند.

شناسایی مواد:غربالگری طیف سنج PMI (شناسایی مواد مثبت) انطباق عنصری میله ها و بلوک های فلزی ورودی را تأیید می کند.

قابلیت ردیابی و گزارش دهی:100٪ غربالگری ابعادی قبل از حمل و نقل، با پشتیبانی از گزارش های اختیاری بازرسی مقاله اول (FAI) و برگه های داده CMM.

بسته بندی و لجستیک

بسته بندی محافظ:بسته بندی جداگانه در کیسه های ضد خوردگی -VCI (بازدارنده خوردگی فرار) یا پارتیشن بندی فوم سلولی بسته سفارشی برای جلوگیری از ساییدگی سطح و آسیب انتقال.

شناسایی دسته ای:برچسب بارکد را روی بسته بندی خارجی که شماره قطعات، کدهای دسته مواد، مقدار و تاریخ ساخت را با جزئیات مشخص می کند، پاک کنید.

مطابقت صادرات:جعبه‌های چوبی-صادرات سنگین-کارتن‌های موجدار درجه یک یا ISPM 15 حرارتی{3}}برای حمل‌ونقل بین‌المللی.

زمان‌های تحویل استاندارد:7 تا 15 روز کاری برای نمونه های اولیه؛ 3 تا 5 هفته برای دسته های تولید بسته به پیچیدگی هندسی و تکمیل مورد نیاز.

سوالات متداول

س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟

A: ما هیچ MOQ سختگیرانه ای را برای تولید حفظ نمی کنیم. با این حال، مقیاس های قیمت گذاری واحد با حجم دسته ای. سفارشات نمونه اولیه از 1 قطعه به طور کامل پشتیبانی می شود.

س: چه تلورانس های موقعیتی را می توانید برای الگوهای سوراخ تضمین کنید؟

پاسخ: ما به طور معمول با استفاده از تنظیمات ماشینکاری چند محوری سفت و سخت، تلورانس های موقعیت واقعی را در +/- 0.01 میلی متر نسبت به داده های اولیه نگه می داریم.

س: آیا گواهی آزمون مواد ارائه می شود؟

ج: بله. گزارش‌های آزمایش آسیاب مواد خام (MTR) و گزارش‌های بازرسی ابعادی در صورت درخواست با هر محموله دسته‌ای ارائه می‌شوند.

س: آیا اولین بازرسی مقاله (FAI) را قبل از تولید انبوه اجرا می کنید؟

ج: بله. نمونه‌های FAI با گزارش‌های اندازه‌گیری جامع، قبل از شروع ساخت{1}در مقیاس کامل تولید و تأیید می‌شوند.

س: چه فایل های فنی برای تولید یک نقل قول دقیق مورد نیاز است؟

پاسخ: لطفاً یک مدل سه‌بعدی CAD (STEP یا IGES) به همراه نقشه‌های PDF دوبعدی ارائه دهید که مشخصات رشته‌ها، تلرانس‌های دقیق و الزامات پرداخت سطح را نشان می‌دهد.

س: چگونه از سرگردانی یا رانش مته در حین حفاری عمیق-چاله جلوگیری می‌کنید؟

پاسخ: ما از-ماشین آلات حفاری تفنگ اختصاصی،-خنک کننده فشار بالا-از طریق-سیستم های تحویل اسپیندل و نرخ تغذیه بهینه برای حفظ صافی و جلوگیری از انحراف ابزار استفاده می کنیم.