قطعات موتور ماشینکاری CNC

قطعات تراشکاری متداول CNC در اجزای موتور عبارتند از:
1. میل لنگ: میل لنگ یکی از اجزای اصلی موتور است که وظیفه تبدیل حرکت رفت و برگشتی پیستون به حرکت چرخشی را بر عهده دارد. تراش های CNC می توانند هر ژورنال و میل لنگ میل لنگ را با دقت پردازش کنند.
2. میل بادامک: میل بادامک زمان باز و بسته شدن سوپاپ را کنترل می کند که تاثیر مهمی بر عملکرد موتور دارد. تراش های CNC می توانند پروفیل های CAM و سایر قطعات کلیدی روی میل بادامک را پردازش کنند.
3. شاتون: شاتون اتصال پیستون و میل لنگ را برای انتقال نیرو به هم وصل می کند. تراش های CNC می توانند سوراخ های سر بزرگ و سر کوچک و سایر قسمت های شاتون را پردازش کنند.
4. بلوک سیلندر: بلوک سیلندر ساختار اصلی موتور است و شامل چندین سیلندر در داخل است. تراش های CNC می توانند سوراخ های سیلندر، سوراخ های صندلی یاتاقان و سایر قسمت های کلیدی بلوک سیلندر را پردازش کنند.
5. سر سیلندر: سر سیلندر بالای بلوک سیلندر قرار دارد و شامل سوپاپ ها، شمع ها و سایر اجزا است. تراش CNC می تواند سوراخ راهنمای سوپاپ سر سیلندر، سوراخ شمع و سایر قطعات را پردازش کند.
6. فلایویل: فلایویل انرژی جنبشی را در حین کار موتور ذخیره می کند و در صورت نیاز آن را آزاد می کند. تراش CNC می تواند دایره بیرونی، صورت انتهایی و حلقه دندان چرخ فلایویل را پردازش کند.
7. اجزای توربوشارژر: توربوشارژرها می توانند بازده ورودی موتور را بهبود بخشند و در نتیجه قدرت را افزایش دهند. تراش های CNC می توانند توربوشفت توربوشارژر، پروانه کمپرسور و سایر اجزا را پردازش کنند.
8. اجزای پمپ روغن: پمپ روغن وظیفه انتقال روغن به نقاط مختلف روغن کاری موتور را بر عهده دارد. تراش CNC می تواند بدنه پمپ، شفت چرخ دنده و سایر قسمت های پمپ روغن را پردازش کند.
این قطعات اغلب دارای هندسه پیچیده و الزامات دقت بالایی هستند و ماشین های تراش CNC می توانند این الزامات را از طریق فرآیندهای دقیق برش و ماشینکاری برآورده کنند.

1، راندمان پردازش را بهبود می بخشد: ماشین ابزار CNC می تواند به طور موثر زمان پردازش و زمان کمکی قطعات را کوتاه کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.
2، بهبود دقت پردازش: دقت پردازش ماشین ابزار CNC به طور کلی می تواند به 0 برسد.005-0.1 میلی متر، و می تواند توسط نرم افزار اصلاح و جبران شود، تا دقت پردازش بالاتر و دقت تکرار به دست آید.
3، با درجه بالایی از انعطاف پذیری: ماشین ابزار CNC برای تک تکه، تولید دسته ای کوچک و توسعه محصولات جدید، کوتاه کردن چرخه آماده سازی تولید، صرفه جویی در بسیاری از هزینه های تجهیزات فرآیند.
4، کیفیت پردازش پایدار و قابل اعتماد است: پردازش همان دسته از قطعات، در همان ماشین ابزار، تحت شرایط پردازش یکسان، با استفاده از همان ابزار و فناوری پردازش، مسیر ابزار دقیقاً یکسان است، قطعات سازگار هستند. و کیفیت ثابت است
5، بهبود مزایای اقتصادی: مرکز ماشینکاری CNC می تواند تعداد ماشین ابزارهای سازمانی را کاهش دهد، زیرا یک نفر می تواند چندین مرکز ماشینکاری را به طور همزمان اداره کند، کارگران اپراتور را کاهش دهد، هزینه های نیروی کار بر این اساس کاهش می یابد. علاوه بر این، داشتن یک مرکز ماشینکاری CNC نیز تجلی ملموسی از قدرت شرکت است که به افزایش حجم تجارت و در نتیجه بهبود بهره وری اقتصادی کمک می کند.
مزایای پردازش ماشین ابزار CNC راندمان بالا، دقت بالا، انعطاف پذیری قوی، کیفیت پردازش پایدار، بهبود مزایای اقتصادی و غیره است. این مزایا باعث محبوبیت ماشین آلات CNC در صنعت تولید مدرن شده است.