ماشینکاری دقیق CNC یک انتخاب ایده آل برای تولید قطعات پزشکی پیچیده است. قطعات ماشینکاری CNC که در تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد ، باید بسیار مفصل باشد و درجه بالایی از قوام بین قطعات وجود دارد. ما می توانیم از دستگاه های CNC برای تولید نمونه های اولیه از توسعه محصول به محصولات دسته ای که تحت دقیق ترین مشخصات تولید می شوند ، استفاده کنیم. مؤلفه های پزشکی باید از مواد مختلفی مناسب برای کاربردهای بهداشتی مانند آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم ، طلا ، برنج ، برنز ، فولاد ضد زنگ و پلاستیک استفاده کنند.
با سالها تجربه ، کارمندان آگاه می توانند مؤلفه های پزشکی دقیق تولید کنند که مشخصات مختلفی را در مراکز ماشینکاری ما برآورده می کند. ما اجزای دقیق عالی را برای برنامه های مختلف پزشکی ارائه می دهیم. هنگام استفاده از ابزارهای مناسب ، دستگاه ما می تواند مواد بسیار سخت را به طرح های پیچیده مانند گوشه های گرد ، شیارها ، فلنج های دقیق و شعاع برش دهد. ابزارها و سطوح برش برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی خنک می شوند و محصولات برای دستیابی به یک سطح صاف و بی عیب و نقص صیقلی و ماسهبازی می شوند.
اجزای تجهیزات پزشکی به بالاترین دقت و قابلیت اطمینان نیاز دارند ، زیرا حتی کوچکترین خطاها می توانند عواقب تغییر زندگی داشته باشند. بنابراین صنعت پزشکی از فناوری پیشرفته تولید استفاده می کند ، که از جمله ماشینکاری CNC به ویژه برجسته است. استفاده از ماشین آلات کنترل شده با رایانه برای برش ، شکل و دستکاری مواد مختلف به اشکال پیچیده. هدایت شده توسط مدل های CAD ، برای اطمینان از صحت و تکرارپذیری ، طرح هایی را برای دستگاه ها فراهم می کند.
ثابت شده است که این فناوری برای تولید انواع دستگاه ها و قطعات ، از بسته بندی پزشکی ، کاشت دندان گرفته تا ابزارهای جراحی و موارد دیگر بسیار قابل اعتماد است. چه مفاصل پروتز و چه ابزارهای جراحی ، ماشینکاری CNC پزشکی دقت و کیفیت را تضمین می کند ، که برای ایمنی بسیار مهم است.
صنعت پزشکی برای تولید تجهیزات و مؤلفه های مختلف به ماشینکاری CNC متکی است
1. پروتز و کاشت اجزای معمولی:
ایمپلنت های سفارشی کرانیوفیزیال دستگاه همجوشی ستون فقرات ، پیچ ها ، صفحات استخوانی آلیاژ تیتانیوم/اتصالات آلیاژ کروم کروم (مفاصل لگن ، مفاصل زانو)
________________________________________
2. اجزای اصلی تجهیزات تشخیصی اجزای معمولی:
اجزای انتقال ابزارهای اتوماسیون آزمایشگاهی ، براکت های فلزی و حلقه های لغزش در تجهیزات CT/MRI ، پوسته دقیق پروب اولتراسونیک
_______________________________________
3. ابزارهای جراحی • مؤلفه های معمولی:
الگوی راهنمایی کاشت دندان ، ابزارهای جراحی ارتوپدی ، ابزارهای جراحی با حداقل تهاجمی (بیوپسی فورسپس ، قطعات آندوسکوپ)
4. تجهیزات کمکی و توانبخشی اجزای معمولی:
قاب آلیاژ آلومینیوم سبک برای صندلی های چرخدار
اجزای مفصل پروتز
________________________________________
5. اجزای ربات پزشکی • اجزای معمولی:
فیکسچر موقعیت یابی برای سیستم ناوبری
دنده دقیق موتور سروو
________________________________________
6. قالب های مواد مصرفی پزشکی یکبار مصرف • اجزای معمولی:
قطعات دقیق شیر تنفسی
مجموعه دنده پمپ تزریق
قالب سوزن سرنگ
مراحل اصلی فناوری ماشینکاری CNC پزشکی
1. تنظیم دستگاه: دستگاه های دستگاه CNC از برنامه نویسی مدل CAD برای شکل دادن مواد به شکل مورد نظر استفاده می کنند و همچنین سرعت برش ، مسیر ابزار مورد نیاز و نرخ خوراک را تنظیم می کنند.
2. طراحی و مدل سازی CAD: مدل های CAD ایجاد کنید که شکل هندسی و مشخصات قطعات را برای ماشینکاری تعریف می کند. این طرح دیجیتالی طرح فرآیند تولید است. مواد مانند فولاد ضد زنگ و پلاستیک درجه پزشکی برای اطمینان از ایمنی و سازگاری استفاده می شوند.
4. کنترل کیفیت: برای حفظ استانداردهای بالای مورد نیاز صنعت پزشکی ، اقدامات کنترل کیفیت اتخاذ شده است. به طور کامل از صافی سطح ، استانداردهای صنعت و دقت ابعادی اجزای استفاده کنید.
5. این امر برای اطمینان از صحت نیاز به نظارت دقیق و کنترل کیفیت دارد. 6. پردازش پس از آن: در عمل ، مؤلفه ها ممکن است به پردازش اضافی مانند پوشش سطح یا ضد عفونی نیاز داشته باشند تا اطمینان حاصل کنند که آنها برای استفاده بالینی آماده هستند.
اگرچه ماشینکاری CNC در صنعت پزشکی صنعت تولید دستگاه پزشکی را کاملاً تغییر داده است ، اما هنوز هم چالش هایی وجود دارد. برخی از چالش ها شامل نوآوری برای بهبود صحت ، کاهش هزینه های تولید و سرعت بخشیدن به سرعت تولید است. پیشرفت های فن آوری مانند Multi Axis Machine و اتوماسیون به طور مناسب به این موضوعات پرداخته و تولید مقرون به صرفه تر را ترویج می کند.
نحوه کاهش زبری سطح کارکنان پزشکی دقیق CNC
زبری سطح یک قطعه کار روش دیگری برای بیان صاف بودن آن است. صافی اصطلاحی است که بر اساس برداشت بصری ما ساخته شده است. زبری سطح شاخصی است که نشان دهنده استانداردهای میکروسکوپی سطح قطعه کار است. در طی فرآیند برش قطعات کاری در مراکز ماشینکاری CNC ، سطح فلز تحت تغییر شکل حرارتی قرار می گیرد و لرزش ماشینکاری از ابزار آلات برگهای ابزار را روی سطح قرار می دهد و در نتیجه قله ها و دره های ناهموار روی سطح قرار می گیرد. ویژگی ارائه شده توسط قله ها و دره ها با فاصله کوچک روی سطح قطعه کار ، زبری سطح نامیده می شود. زبری سطح تشکیل شده توسط روشهای مختلف پردازش معمولاً متفاوت است.
دلایل متداول شکل گیری زبری سطحی از قطعه ها عبارتند از:
تغییر شکل حرارتی یا تغییر شکل پلاستیک ناشی از قطع جداسازی.
اصطکاک بین سطوح ماشینکاری شده و ابزارهای برش ؛
علائم برش ایجاد شده در طی فرآیند فرز ؛
چه تاثیری در سطح خشن روی قطعه کار دارد:
بر روی صحت اندازه گیری قطعه کار تأثیر می گذارد: زبری سطح هر دو سطح اندازه گیری شده قسمت و سطح اندازه گیری ابزار اندازه گیری ممکن است در صحت اندازه گیری تأثیر بگذارد.
مقاومت در برابر سایش قطعه کار را تحت تأثیر قرار می دهد: هرچه زبری سطح بیشتر باشد ، منطقه تماس موثر بین سطوح جفت گیری کوچکتر و فشار بیشتر اعمال می شود و در نتیجه سایش سریعتر قطعه کار می شود.
تأثیر بر مقاومت در برابر خستگی: دره های بزرگی در سطح کارگروه های نسبتاً خشن وجود دارد. نسبت به غلظت استرس بسیار حساس است ، که به نوبه خود بر استحکام خستگی قطعات تأثیر می گذارد.
زبری سطح قطعه کار نیز باید عقلانیت اقتصادی را در نظر بگیرد و نیازهای عملکردی سطح قسمت را برآورده کند. در فرض برآورده کردن عملکرد برش ، به انتخاب یک مقدار مرجع زبری سطح بزرگتر ، که می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد ، توجه کنید. ابزارها باید به طور مرتب حفظ شوند تا از زبری سطح ناشی از کسل کننده بیش از حد جلوگیری شود.
سعی کنید بلافاصله با Dahong تماس بگیرید ، کلیه اطلاعات و بارگذاری ها امن و محرمانه هستند.
