ما به عنوان یک سازنده قطعات سخت افزار OEM که در بازار جهانی خدمت می کند ، ما نیازهای اصلی شما را هنگام جستجوی خدمات آسیاب قابل اعتماد درک می کنیم: مقرون به صرفه ، تحویل سریع و کیفیت کنترل شده. فرز ، به عنوان اساسی ترین فرآیند پردازش فلز ، هنوز هم راه حل ترجیحی برای سفارشات دسته ای کوچک و متوسط و تولید قطعات معمولی است. این راهنما به طور سیستماتیک نقاط فنی فرز ، سناریوهای کاربردی و استراتژی های انتخاب تأمین کننده را تجزیه و تحلیل می کند تا به شما در دستیابی به تولید کارآمد با کمترین هزینه کمک کند.
آسیاب چیست
تعریف و ویژگی های اصلی
فرز به فرآیند برش و تشکیل فلزات ، پلاستیک ها و سایر مواد با استفاده از ابزارهای چند منظوره چرخشی از طریق دستگاه های سنتی فرز (تجهیزات غیر CNC) یا دستگاه های اولیه فرز CNC اشاره دارد. ویژگی های آن شامل موارد زیر است:
مواد قابل اجرا:فولاد ، آلیاژ آلومینیوم ، برنج ، پلاستیک مهندسی (مانند POM ، نایلون ، ABS و غیره)
دقت ماشینکاری:± {{0}. 05 ~ 0.1mm (دقت درجه اقتصادی)
زبری سطح:ra1.6 ~ 3.2μm
تفاوت های کلیدی با فرز CNC
| مورد تطبیقی | آسیاب کردن | آسیاب CNC |
| هزینه تجهیزات | >حدود 30 کیلوگرم | >در حدود 2550 کیلوگرم |
| وابستگی مصنوعی | تکنسین های ماهر مورد نیاز هستند | برنامه نویسی خودکار |
| دسته مناسب | pcs {0}} | pcs {0}} |
| پیچیدگی | هندسه ساده | سطح سه بعدی پیچیده |
روند کامل فرز
مرحله 1: تجزیه و تحلیل و برنامه ریزی فرآیند
الزامات نقاشی:
نقاشی های 2D موجود (با ابعاد و تحمل های کلیدی)
استفاده ترجیحی از استانداردهای بین المللی (ISO\/ANSI\/DIN)
طراحی حاشیه:
کمک هزینه پردازش خشن {{0}}. 3 ~ 0.5mm
کمک هزینه پایان {{0}}. 1 ~ 0.2mm
مرحله 2: بستن و موقعیت یابی قطعه کار
فیکسچر مشترک:
vise (برای قطعات مستطیل)
Platen (مناسب برای صفحات با اندازه بزرگ)
سر تقسیم (برای ماشینکاری زاویه)
اصول موقعیت یابی:
پردازش اولویت سطح داده
موقعیت کالیبراسیون با Edge Finder (دقت ± 0. 02mm)
مرحله 3: انتخاب و نصب ابزار
| نوع ابزار | صحنه قابل اجرا |
| آسیاب | آسیاب سطح ، شکاف |
| آسیاب | پردازش کارآمد هواپیمای بزرگ |
| برش آسیاب T-Slot | ماشینکاری T-slots و کلید های کلید |
| اره بریدگی فلزی | برش با ماشینکاری شیار باریک |
مرحله 4: اجرای و نظارت بر فرآیند
مرحله خشن:
عمق برش 3 ~ 5 میلی متر (آلیاژ آلومینیوم) یا 1 ~ 2 میلی متر (فولاد)
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد از مایع خنک کننده استفاده کنید
مرحله پایان:
آسیاب در لایه ها ({{0}}. 1 ~ 0.3mm در هر لایه)
انحراف اندازه را بررسی کنید و جبران کنید
مرحله 5: بازرسی با کیفیت و پس از پردازش
ابزارهای تشخیص:
کولیس (± 0. 02mm)
میکرومتر (± 0. 001mm)
زبری سطح
الزامات پس از پردازش:
Deburring (صیقل دادن دست یا ارتعاش)
درمان ضد Rust (روغن کاری یا انفعال)
پنج مزیت اصلی فرز
1. کم هزینه مناسب برای دسته کوچک
بدون هزینه برنامه نویسی ، هزینه برای هر قطعه پایین تر از CNC است
2 پاسخ سریع به سفارشات فوری
نقاشی ساده برای تحویل در 1 روز
3. پاسخ انعطاف پذیر به تغییرات طراحی
پارامترهای ماشینکاری را در سایت بدون برنامه ریزی مجدد تنظیم کنید
4. تعمیر و نگهداری تجهیزات ساده است
دستگاه های فرز سنتی هزینه های تعمیر و نگهداری کم دارند
5 مناسب برای تولید قطعات اساسی
برنامه های معمولی: براکت ، فلنج ، صفحات پوشش ، اتصالات
نحوه انتخاب یک تأمین کننده آسیاب واجد شرایط
تجهیزات و تأیید فرآیند
تجهیزات: دستگاه آسیاب عمودی (به عنوان مثال سری Bridgeport I) یا دستگاه فرز جهانی (با فهرست سر و جدول دوار)
قابلیت فرآیند: در مورد حداکثر دامنه اندازه پردازش با تأمین کننده مشورت کنید و اینکه آیا می تواند مواد را با سختی کمتر از یا مساوی با HRC35 اداره کند
استانداردهای کنترل کیفیت
معیارهای پذیرش: استاندارد تحمل ابعادی ، تصفیه سطح: بدون علامت چاقوی قابل مشاهده و آستانه
شفافیت زنجیره تأمین
اطلاعات را ارائه دهید: صدور گواهینامه اصلی مواد (مانند صدور گواهینامه آلومینیوم Alcoa) ، ضبط عکس\/ویدیویی فرآیند تولید
بهینه سازی هزینه مهارتهای عملی
استراتژی انتخاب مواد
جایگزین:
فولاد کربن Q235 به جای 4140 فولاد آلیاژ (40 ٪ هزینه کمتر)
Peek را با نایلون PA66 (70 ٪ هزینه پایین تر) جایگزین کنید
روشهای بهبود فرآیند
فرآیند ترکیبی (به عنوان مثال سطح و حفاری در یک گیره)
استفاده از ابزارهای ترکیبی (کاهش زمان تغییر ابزار)
کنترل هزینه تدارکات
طراحی سبک (کاهش 10 ٪ در وزن {1}} کاهش در هزینه های حمل و نقل)
انباشت معقول قطعات (استفاده از کانتینر در 15 ٪ 20 ٪ افزایش یافته است)
مشکلات و راه حل های مشترک
تضمین قوام کیفیت دشوار است
ریشه مشکل: با تکیه بر تجربه کارگران ، به راحتی خطای انسانی ظاهر می شود
راه حل: 100 ٪ بازرسی کامل از ابعاد کلیدی ، ارائه تأیید ویدیو از نمونه اول
راندمان پایین ارتباطات مرزی
ریشه مشکل: موانع اصطلاحات فنی
راه حل: از ابزارهای همکاری در زمان واقعی استفاده کنید (مانند مشکلات طراحی حاشیه نویسی FIGMA)
هزینه های پنهان غیرقابل کنترل است
سناریوی معمولی: به دلیل عدم کار مجدد مشاغل ، انتخاب نادرست مواد باعث افزایش هزینه ها می شود
راه حل: DFM (تجزیه و تحلیل تولید) به صورت رایگان ارائه می شود و راه حل های بهینه سازی هزینه توصیه می شود (مانند 6061 به جای 7075 آلیاژ آلومینیوم).
سوالات متداول
آیا می توان از فولاد ضد زنگ معمولی استفاده کرد؟
بله ، اما لازم به ذکر است که استفاده از برش آسیاب مخصوص فولاد ضد زنگ (با پوشش کبالت یا TICN) برای کاهش سرعت به 200 ~ 400 دور در دقیقه ، استفاده از مایع برش با سطح بالا
چگونه می توان تغییر شکل پردازش را کاهش داد؟
نقاط کنترل کلیدی: خشن و اتمام به طور جداگانه انجام می شود ، با استفاده از برش مرحله (برای کاهش غلظت استرس) و افزودن تقویت فرآیند به قطعات دیواره نازک
حداقل دیافراگم قابل حمل چیست؟
بسته به مشخصات ابزار: برش آسیاب دستی استاندارد حداقل قطر 1 میلی متر ، برش ویژه میکرو آسیاب تا 0. 3 میلی متر (فیکسچر ویژه مورد نیاز)
فرز هنوز انتخاب طلا برای تولید قطعات سخت افزاری دسته ای کوچک و متوسط است - دستیابی به بهترین تعادل بین هزینه ، سرعت و انعطاف پذیری. ما به عنوان یک تولید کننده با 9 سال تجربه در بازارهای خارج از کشور ، ما ارائه می دهیم:
✅ نقل قول شفاف (از جمله مواد ، ساعات کار ، جزئیات آزمون)
✅ 7 روز زمان سرب استاندارد (سفارشات فوری را می توان به 72 ساعت کاهش داد)
insurance بیمه کیفیت سه گانه (اولین بازرسی + بازرسی فرآیند + بازرسی نهایی)
طرح های خود را با استفاده از CNCMACHING CNCMACHING ، طراحی های خود را با استفاده از تقاضا انجام دهید!
