در تجهیزات پردازش و اتوماسیون دقیق (مانند روبات های صنعتی و سیستم های مرتب سازی تدارکات) ، صحت اجزای انتقال به طور مستقیم بر ثبات ، عمر خدمات و عملکرد کلی تجهیزات تأثیر می گذارد. اگر دقت اجزای کلیدی مانند چرخ دنده ها ، پیچ های سرب ، ریل های راهنما یا کوپلینگ کافی نباشد ، ممکن است منجر به لرزش تجهیزات ، شتاب سایش و حتی بر عملکرد تولید شود.

بنابراین ، چگونه می توان اجزای انتقال با دقت بالا را برای اطمینان از بهترین عملکرد تجهیزات خودکار انتخاب کرد؟ در این مقاله عوامل اصلی مانند مواد ، تکنیک های پردازش ، کنترل تحمل ، روانکاری و نگهداری ، به امید اینکه برای شما مفید باشد ، تجزیه و تحلیل خواهد شد.
شاخص های عملکرد اصلی اجزای انتقال
هنگام انتخاب اجزای انتقال با دقت بالا در صنعت اتوماسیون ، باید به پارامترهای زیر توجه ویژه ای داده شود.
| فهرست | تأثیر | دامنه ایده آل (برای مرجع) |
| درجه تحمل | دقت مناسب را تعیین کنید | ± 0. 005mm (درجه دقیق) |
| زبری سطح (RA) | تأثیر در اصطکاک و سایش | کمتر از یا مساوی با 0. 4μm (سطح آینه) |
| سختی (HRC) | سختی مقاومت سایش را تعیین می کند | 58-62 hrc (فولاد سخت شده) |
| استحکام (سفتی) | عدم تغییرپذیری | مواد با اعتبار بالا (مانند فولاد آلیاژ) |
| سازگاری روغن کاری | گرمای اصطکاک را کاهش دهید | مناسب برای چربی یا روغن کاری جامد |
راهنمای انتخاب اجزای انتقال کلیدی
چرخ دنده و قفسه
انتخاب مواد:
فولاد آلیاژ سخت شده (مانند 20crmnti): مقاومت در برابر سایش زیاد ، مناسب برای گیربکس های سنگین.
فولاد ضد زنگ (مانند 17-4 pH): مقاوم در برابر خوردگی ، مناسب برای تجهیزات غذایی\/پزشکی.
فناوری پردازش:
پردازش چرخ دنده (با دقت DIN درجه 3) نسبت به سرگرمی دنده برتر است و می تواند سر و صدای مش را کاهش دهد.
درمان نیتریدر سطح می تواند بیش از 30 ٪ عمر خستگی را افزایش دهد.

راهنمای پیچ توپ و خطی
پیش بارگذاری درجه:
پیش بارگذاری متوسط (درجه C3): دقت و استحکام تعادل ، مناسب برای ابزارهای ماشین CNC.
پیش بارگذاری بالا (درجه C5): در سیستم های موقعیت یابی دقیق با نیازهای سفت و سخت استفاده می شود.
طراحی ضد گرد و غبار
برای جلوگیری از ورود گرد و غبار ، مدل را با یک اسکرابر آب بندی یا یک پوشش محافظ از جنس استنلس استیل انتخاب کنید.
جفت شدن شفت
اتصالات صفر واکنش نشان می دهد (مانند نوع دیافراگم) برای سیستم های سروو با دقت بالا نسبت به اتصالات سنتی مناسب تر است.
مقدار جبران خسارت خارج از مرکز باید با خطای نصب تجهیزات مطابقت داشته باشد (معمولاً کمتر از یا مساوی با {{0}. 02mm).
چگونه می توان قابلیت های پردازش تأمین کنندگان را تأیید کرد؟
هنگام انتخاب تأمین کننده مؤلفه های انتقال با دقت بالا ، باید جنبه های زیر مورد بررسی قرار گیرد:
✅ سطح تجهیزات: آیا تجهیزات با دقت بالا مانند {1}} محور CNC ، برش سیم آهسته ، دستگاه های سنگ زنی و غیره دارد؟
report گزارش آزمون: آیا می توان داده های اندازه گیری (CMM) را هماهنگ کرد؟
پیشنهادات عملی برای گسترش عمر خدمات اجزای انتقال
بهینه سازی روغن کاری:
به جای روغن معدنی ، از گریس های کاملاً مصنوعی (مانند Topas kluber isoflex) استفاده کنید تا از بین بردن درجه حرارت بالا کاهش یابد.
نگهداری منظم:
برای جلوگیری از ترخیص معکوس ناشی از سایش ، وضعیت پیش بارگذاری پیچ سرب راه آهن راهنما را بررسی کنید.
از اضافه بار خودداری کنید:
هنگام طراحی ، باید حاشیه ایمنی 20 ٪ محفوظ باشد. به عنوان مثال ، برای یک بازوی مکانیکی با بار دارای 10 کیلوگرم ، استفاده واقعی نباید از 8 کیلوگرم تجاوز کند.
اگر شما نیاز به سفارشی کردن چرخ دنده های با دقت بالا ، پیچ های سرب یا راهنمای ریلی را دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید-ما در پردازش دقیق فوق العاده بالا در ± 3 {3}}. 005mm تخصص داریم.

بیایید با هم چیز خارق العاده ای بسازیم
در Dahong Precision ، ما چیزی بیش از یک تأمین کننده ماشینکاری CNC هستیم ، ما شریک زندگی شما در ساخت دقیق هستیم. چه به قطعات ساده و چه به قطعات بسیار پیچیده نیاز دارید ، خدمات ماشینکاری CNC 3 ، 4 و 5 ما ، کیفیت و قابلیت اطمینان مورد نظر شما را ارائه می دهند. امروز برای بحث در مورد پروژه خود با ما تماس بگیرید و بدانید که چگونه می توانیم به شما در رسیدن به اهداف خود کمک کنیم.
