تفاوت بین ماشینکاری تراش CNC و ماشینکاری فرز CNC چیست؟

ماشینکاری تراش CNC و ماشینکاری CNC فرز دو روش متداول ماشینکاری CNC هستند که تفاوتهایی در اصول ماشینکاری، قطعه کار قابل اجرا و روشهای ماشینکاری دارند. در اینجا تفاوت های اصلی آنها وجود دارد:
اصل پردازش:
ماشین کاری تراش CNC: تراش های CNC عمدتاً با چرخاندن قطعات کار و برش آنها با ابزارهای برش به ماشین کاری دست می یابند. مسیر حرکت ابزار روی قطعه کار در امتداد جهت محوری قطعه کار است که می تواند به ماشینکاری قطر بیرونی، قطر داخلی، صورت انتهایی و سایر اشکال دست یابد.
فرز کنترل عددی: فرز کنترل عددی عمدتاً از طریق چرخش ابزار بر روی قطعه کار و حرکت قطعه کار بر روی محور مختصات حاصل می شود. مسیر حرکت ابزار روی قطعه کار در امتداد سطح قطعه کار است که می تواند به ماشینکاری اشکال مسطح، منحنی و پیچیده دست یابد.
قطعات کار قابل اجرا:
ماشینکاری تراش CNC: تراش های CNC برای ماشینکاری قطعات کار طولانی یا متقارن مانند قطعات شفت، رزوه ها، چرخ دنده ها و غیره مناسب هستند. این می تواند به پردازش با دقت بالا در قطرهای بیرونی و داخلی دست یابد و راندمان پردازش بالایی دارد.
فرز کنترل عددی: فرز کنترل عددی برای پردازش قطعات کار با اشکال مسطح، منحنی و پیچیده مانند قطعات مسطح، قالب ها، کنده کاری ها و غیره مناسب است. می تواند به ماشینکاری همزمان چند محوره، با دقت و انعطاف پذیری بالا دست یابد.
روش پردازش:
ماشینکاری تراش CNC: ماشینکاری تراش CNC عمدتاً از روش برش چرخشی استفاده می کند و حرکت نسبی بین ابزار و قطعه کار حرکت چرخشی است که می تواند به ماشینکاری با قطرهای مختلف بیرونی و داخلی دست یابد. در عین حال، تراش های CNC می توانند عملیات هایی مانند چرخش، حوصله و ضربه زدن را نیز انجام دهند.
فرز کنترل عددی: فرز کنترل عددی عمدتاً از روش های برش چرخشی و حرکت خطی استفاده می کند. حرکت نسبی بین ابزار و قطعه کار ترکیبی از چرخش و حرکت خطی است که می تواند به ماشینکاری اشکال مسطح، منحنی و پیچیده دست یابد. در همین حال، فرز CNC همچنین می تواند عملیات هایی مانند سوراخ کاری، ریمینگ و حفاری را انجام دهد.
برنامه نویسی و عملیات:
ماشینکاری تراش CNC: برنامه نویسی تراش های CNC عمدتاً از کد G و کد M برای کنترل استفاده می کند و برنامه نویسی نسبتاً ساده است. اپراتورها باید ساختار و رویه های عملیاتی ماشین تراش را درک کنند و بتوانند عملیاتی مانند نصب ابزار، تنظیم فیکسچر و بستن قطعه کار را انجام دهند.
فرز کنترل عددی: برنامه ریزی فرز کنترل عددی نسبتاً پیچیده است. علاوه بر G-code و M-code، به عملیاتی مانند جبران شعاع ابزار و برنامه ریزی مسیر ابزار نیز نیاز دارد. اپراتورها باید با ساختار و روش های عملیاتی ماشین های فرز آشنا باشند و بتوانند عملیاتی مانند انتخاب ابزار، تنظیم فیکسچر و بستن قطعه کار را انجام دهند.
به طور خلاصه، تفاوت‌های خاصی بین ماشین‌کاری تراش CNC و ماشین‌کاری فرز CNC از نظر اصول ماشینکاری، قطعات کار قابل اجرا و روش‌های ماشینکاری وجود دارد. انتخاب روش ماشینکاری مناسب بر اساس الزامات خاص قطعه کار و نیازهای پردازشی می تواند کارایی و کیفیت ماشینکاری را بهبود بخشد.